تاریخچه استانداردهای کیفیت

RSS feed.

تاریخچه استانداردهای کیفیت

دسته: صنعت
بازدید: 44 بار
فرمت فایل: docx
حجم فایل: 64 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 70

استاندارد کیفیت را برای نخستین بار دولت انگلستان ، پس از جنگ جهانی اول به صورت مدون ، ایجاد کرد پس از آن ( پیش از جنگ جهانی دوم ) وقتی که شرکتهای کوچک با یکدیگر ادغام و شرکتها و موسسات بزرگتری را تشکیل دادند

قیمت فایل فقط 7,000 تومان



روش اداره موسسات تولیدی به کلی تغییر یافت . تغییر دیگری که همزمان با جنگ جهانی دوم به وجود آمد ، استفاده کردن از بازرسان در مراحل گوناگون تولید محصولات بود . در چنین وضعیتی بازرسان موظف بودند محصولات تولید شده را بازرسی کنند و چنانچه مرغوبیت لازم را نداشته باشند ، آن را عودت دهند تا پس از انجام گرفتن اصلاحات لازم بار دیگر بازرسی شود . این چرخه تولید ، بازرسی و اصلاح ، سالها در کارخانه ها باقی ماند . در سالهای اخیر روشهای جدید دیگری که به تولید صحیح و دقیق محصولات می انجامد ، به کار گرفته و جایگزین روشهای پیشین شده است . توسعه مراکز صنعتی و فن آورانه که پس از جنگ جهانی دوم آغاز گردید نیز پیچیده تر شدن روشهای تولیدی و سخت تر شدن تضمین کیفیت را در پی داشت .

نخستین تلاش برای استانداردکردن سیستم کیفیت که تاثیر رشد صنعت و پیچیدگی آن بیشتر بود در ایالات متحد آمریکا بوجود آمد . این فعالیتهای استاندارد کردن از وزارت دفاع آمریکا آغاز شد و به ایجاد استاندارد ارتشی 9858.

در سال 1956 که ویژه مشخصات و شرایط سیستم کیفیت و استاندارد ارتشی 45208 ( MIL-I-4208  )  که مخصوص سیستم بازرسی است ، منجر شد . این دو سری استانداردها هنوز در وزارت دفاع و ارتش ایالات متحد آمریکا مورد استفاده قرار دارد .

این دو رشته استانداردها پایه و اساسی شد برای استانداردهایی که توسط کشورهای عضو ناتو به وجود آمد . این استانداردها به استانداردهای ای . کیو . ای . پی به شماره های 1 ، 4 و 9 شهرت دارند . از این استانداردها ، استاندارد ای . کیو . ای . پی مربوط به مشخصات سیستم بازرسی است . از این دو ، نخستین آن به فعالیتهای تولیدی و بازرسی و دومی به بازرسی های پیش از حمل مربوط است . با آنکه کشور انگلستان در سازمان ناتو عضویت دارد این کشور استانداردهای ای . کیو . ای . پی را نپذیرفت و رشته ای استاندارد مشابه استانداردهای ای .کیو . ای . پی به وجود آورد . این استانداردها به استانداردهای

(( دفاع )) معروف شدند . تنها تفاوت این استانداردها شرایط طرح دو سیستم کیفیت است .

در سطح صنایع همچنین نیاز به وجود رشته ای استانداردهای قابل اجرا احساس می شد . نخستین تلاش در جهت برآوردن این نیاز به ایجاد استانداردهایی در کشور انگلستان انجامید با نام استاندارهای بی . اس . 4891 و بی . اس . 5179 . این استانداردها بیشتر نقش نظامنانه را داشتند تا قرارداد . تا اینکه در سال 1979 استانداردهای بی . اس . 575 شکل گرفتند که آخرین نسخه آن در سال 1987 انتشار یافت . همان گونه که پیشتر هم اشاره شد ، این استانداردها بر اساس استانداردهای ای . کیو . ای . پی تدوین شده اند . نخستین نسخه استاندارهای بی . اس . 575 نه تنها به عنوان قرارداد میان خریداران و فروشندگان مورد استفاده قرار گرفت ، بلکه سازمانهایی وجود داشتند که شرکتهای دارای شرایط کافی را گواهی می کردند ، کاری که شرکتهای گواهی کننده ایزو و کیو . اس 9000 امروزی انجام می دهند .

وضعیتی که در مورد کشور انگلستان مطرح شد کم و بیش در سطح بین المللی وجود داشت . در نتیجه موسسه بین المللی استاندارد به سرپرستی کشور کانادا کمیته ای تشکیل داد و به ایجاد رشته ای استاندارد بین المللی اقدام کرد . با توجه به یگانه بودن این استانداردها ، از واژه ایزو ( ISO  ) به معنای استانداردهای یگانه یا مشابه استفاده می شود . این استانداردها که با کمک و پیشنهاد چندین کشور به وجود آمد ، سرانجام درسال 1987 به ایجاد رشته ای استانداردها انجامید که امروزه با عنوان استانداردهای بین المللی ایزو 9000 شناخته می شوند . گفتنی است که واژه ایزو مخفف موسسه بین المللی استاندارد نیست . نمودار ارائه شده در زیر رشد این استانداردها را نشان می دهد .

کیفیت خودروها ، همیشه موضوع مهمی در ایالات متحده بوده است . در اوایل سالهای دهه 1980 میلادی ، انقلاب کیفیت به صنایع خودروسازی رسید و سابقه گسترده ای در این زمینه از طریق اجرای برنامه ها و روشهای متعدد برای بهبود کیفیت محصولات ، جلب رضایت مشتریان و برقراری روابط سازنده با تامین کنندگان مدنظر قرار گرفت . این حرکت گسترده ، موجب تدوین استانداردها ، خط مشی ها و روشهایی برای اجرای اهداف فوق گردید . هدف اصلی این حرکت ساختار و سیستم اجرایی بود ، نه کیفیت محصول . از اینرو ، چنین استانداردها و خط مشی هایی در پی هماهنگ کردن و همسو کردن تامین کنندگان با شرکتهای اصلی خوروسازی بودند . البته در این زمینه تقریبا کارهایی انجام شده بود . تا اینکه شرکت ؟      ‌‌‌‌  

شرکت فورد و شرکت جنرال موتورز ( معروف به سه شرکت بزرگ خودروسازی ) مذاکرات مشترکی را برای یکسان سازی نیازمندی سیستم های کیفیت آغاز نمودند . نتایج این مذاکرات و مشاورت ها ، موجب تشکیل یک گروه کاری مرکب از سه شرکت فوق گردید . در سال 1995 ، این گروه کاری ، کار تدوین و انتشار تفاسیر مجاز از نیازمندیهای استاندارد QS-9000را آغاز نمودند . در این میان گروه کاری صنایع خودروسازی مسئولیت توضیح و رفع ابهامات از کلیه مستنداتی که گروه فوق الذکر تدوین و منتشر می نمایند را عهده دار شد . از سوی دیگر گروه کاری صنایع خوردوسازی مسئولیت هماهنگی کلیه آموزشهای مرتبط با QS-9000  را که در آمریکای شمالی ارایه می شود عهده دار است . البته باید به این موضوع توجه داشت که گروه کاری متشکل از سه شرکت بزرگ خودروسازی ، نقش مهمی در این زمینه داشته است .




قیمت فایل فقط 7,000 تومان



برچسب ها : تاریخچه استانداردهای کیفیت , تاریخچه استانداردهای کیفیت , History Quality Standards , صنعت , Industry , استاندارد , کیفیت , جنگ جهانی , دولت انگلستان , اداره موسسات تولیدی , سیستم کیفیت , استاندارد ارتشی , سیستم بازرسی , استانداردهای ای کیو ای پی , ایزو و کیو اس 9000 , موسسه بین المللی استاندارد , کیفیت خودروها , تاریخچه استاندارد QS9000 , شرکت فورد , شرکت جنرال موتورز

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

پاورپوینت کیفیت آب

RSS feed.

پاورپوینت کیفیت آب

دسته: پاورپوینت
بازدید: 5 بار
فرمت فایل: ppt
حجم فایل: 295 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 18

دانلود پاورپوینت کیفیت آب بررسی کیفیت آب پاورپوینت جامع و کامل کیفیت آب کاملترین پاورپوینت کیفیت آب پکیج پاورپوینت کیفیت آب مقاله کیفیت آب تحقیق کیفیت آب

قیمت فایل فقط 5,000 تومان



نوع فایل: پاورپوینت (قابل ویرایش)

 قسمتی از متن پاورپوینت :

تعداد اسلاید : 18 صفحه

کیفیت آب نفوذ (Infiltration) ورود آب به داخل خاک سرعت نفوذ (Infiltration rate) سرعت ورود آب به داخل خاک عوامل موثر بر سرعت نفوذ پوشش گیاهی
عمق آب روی سطح خاک
مشخصات فیزیکی خاک (بافت و ساختمان خاک)
مشخصات شیمیایی خاک (کاتیونهای تبادلی خاک)
کیفیت آب آبیاری مسئله نفوذ هر گاه در زمان آبیاری آب با سرعت لازم وارد خاک نشود کاهش ذخیره آب در خاک در حالی که شوری توانایی جذب آب توسط گیاه را کاهش می دهد مسئله نفوذ ناشی از کیفیت آب آبیاری مقدار نسبی سدیم
شوری (EC) بررسی مسئله نفوذ ناشی از آب آبیاری مکانیزم اثر کیفیت آب بر نفوذ
ارزیابی مسئله نفوذ
مدیریت مسئله نفوذ مکانیزم اثر کیفیت آب بر نفوذ تعویض کاتیونهای جذب شده تبادل کاتیونی زیاد بودن سطح ویژه ذرات کوچک خاک
بار الکتریکی منفی ذرات رس جذب کاتیونها روی سطح ذرات رس تعویض کاتیونهای جذب شده تبادل کاتیونی NH4> Mg>Ca>K>Na تمایل کاتیونها در جایگزینی درصد کاتیونهای موجود در محلول خاک 70، 25، 3 و 2 برای کاتیونهای Ca، Mg، K و NH4 بیشترین کاتیونهای جذب شده به سطح خاک Ca و Mg آبیاری با آب حاوی سدیم زیاد Na جایگزینی ارتباط نفوذ با کیفیت آب خصوصیات فیزیکی خاک مانند ساختمان و پایداری خاکدانه به کاتیونهای جذب شده سطح خاک بستگی دارد. کاتیونهای دو ظرفیتی باعث بهبود ساختمان خاک و پایداری خاکدانه ها
کاتیونهای یک ظرفیتی باعث پراکندگی ذرات خاک و از بین رفتن ساختمان اگر حداقل 10 درصد کاتیونهای جذب شده سدیم باشد، خاک ساختمان خود را از دست داده و نفوذ بر اثر پراکندگی ذرات خاک کاهش می یابد ذره خاک Ca & Mg ذره خاک Na + + + نیروی دافعه زیاد تورم خاک کوچک شدن منافذ خاک و کاهش نفوذ پتانسیل نفوذ تحت تاثیر شوری و سدیم آب آبیاری است. ارزیابی مسئله نفوذ قطعیت وقوع مسئله نفوذ شوری کمتر از 0.2 دسی زیمنس بر متر
نسبت 3 به 1 و بیشتر سدیم به کلسیم آثار مخرب سدیم کاهش نفوذ
مشکل در جوانه زنی
تهویه نا کافی خاک
شیوع بیماریهای گیاه و ریشه
مشکل مبارزه با بیماریها و علفهای هرز تعیین پتانسیل نفوذ 1. درصد سدیم محلول (Soluble Sodium Percentage) S1: آب دارای سدیم کمی است و می تواند برای آبیاری تمام خاکها قابل استفاده است. خطر ناشی از سدیم کم است ولی محصولات حساس به سدیم باید مورد توجه قرار بگیرند. ایراد: درصد سدیم محلول رابطه مستقیمی با درصد سدیم جذب شده ندارد. 2. طبقه بندی ویلکاکس (1958) S2: آب دارای مقدار متوسط سدیم است و احتمال مسئله نفوذ در خاک رسی وجود دارد مگر دارای گچ باشد . خاک شنی یا آلی را می توان آبیاری کرد. S3: آب دارای سدیم زیاد است. در اکثر خاکها مشکل نفوذ ایجاد می کند و نیاز به مدیریت ویژه، زهکشی مناسب، آبشویی زیاد و افزایش مواد آلی دارد. اگر گچ در خاک باشد مشکل نفوذ به تاخیر می افتد. S4: آب دارای سدیم زیاد است و برای آبیاری مطلوب نیست. استفاده از گچ استفاده از آب را ممکن می سازد. تعیین پتانسیل نفوذ 3. نسبت جذب سدیم (Sodium Absorption Ratio) معادله گاپن: رابطه سدیم قابل تبادل و نسبت سدیم آب آبیاری: ایراد SAR: سدیم همواره انحلال پذیر است و با سدیم تبادلی خاک در حال تعادل
کلسیم همواره انحلال پذیر نیست و کلسیم تبادلی خاک همواره در حال تغییر است.
حضور دی اکسید کربن باعث انحلال کلسیم در محلول است.
وجود کلسیم زیاد به همراه کربنات، بی کربنات و سولفات باعث رسوب کلسیم آب آبیاری خطا دارد SAR اصلاح SAR رفع خط

---

توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.

قیمت فایل فقط 5,000 تومان



برچسب ها : دانلود پاورپوینت کیفیت آب بررسی کیفیت آب پاورپوینت جامع و کامل کیفیت آب کاملترین پاورپوینت کیفیت آب پکیج پاورپوینت کیفیت آب مقاله کیفیت آب تحقیق کیفیت آب

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

مبانی نظری و پیشینه کیفیت اقلام تعهدی

RSS feed.

مبانی نظری و پیشینه کیفیت اقلام تعهدی

دسته: حسابداری
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 95 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 27

مبانی نظری و پیشینه کیفیت اقلام تعهدی

قیمت فایل فقط 10,000 تومان



بصورت فایل ورد

همراه با منابع

تعریف اقلام تعهدی

اقلام تعهدی تفاوت بین سود حسابداری و جریان وجوه نقد حاصل از عملیات را بیان می‌کند. بدین معنی که اقلام تعهدی بزرگ نشان دهنده فزونی سود گزارش شده نسبت به جریان وجوه نقد تولید شده توسط شرکت می ­باشد. این تفاوت، نتیجه قیود حسابداری می­ باشد که چه زمانی درآمد و هزینه باید شناسایی شوند (اصل تحقق درآمد و اصل تطابق). اقلام تعهدی را می­ توان به اجزای اختیاری و غیراختیاری تفکیک کرد. اجزای اختیاری اقلام تعهدی عبارت از اقلامی است که مدیریت می تواند کنترل­ هایی بر روی آن­ ها اعمال کند. اجزای غیراختیاری اقلام تعهدی عبارت از اقلام تعهدی است که مدیریت نمی ­تواند بر روی آن­ ها کنترلی اعمال نماید.

جونز (1991) تفاوت بین سود و جریان وجه نقد حاصل از عملیات را به عنوان اقلام تعهدی  شناسایی کرده است . اسلوان (1996) اقلام تعهدی را به عنوان تغییر در سرمایه در گردش غیر نقدی منهای هزینه­ های استهلاک تعریف نمود. تعریف اسلوان از تعریف هلی (1985) نشأت گرفته است که دقیقاً با تعریف اقلام تعهدی عملیاتی استفاده شده در بیانیه استانداردهای مالی شماره 95 (FASB 95)، صورت جریانات نقدی مطابقت دارد. برای دستیابی به یک اندازه ­گیری جامع از اقلام تعهدی، عنوان می شود که در صورت عدم استفاده از حسابداری تعهدی (استفاده از حسابداری نقدی)، تنها حساب­ های نقدی در ترازنامه منعکس می­ شوند، لذا گزارش سایر حساب­ های دارایی و بدهی در ترازنامه نتیجه به کارگیری حسابداری تعهدی است (ریچاردسون و دیگران، 2005). بنابراین، اقلام تعهدی بیانگر تغییر در تمام دارایی­ های غیر نقدی منهای تغییر در تمام بدهی­ های غیر نقدی می­ باشد (ریچاردسون و دیگران، 2005).

قیمت فایل فقط 10,000 تومان



برچسب ها : مبانی نظری و پیشینه کیفیت اقلام تعهدی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید

مبانی نظری موضوع کیفیت ادراکی محصولات

RSS feed.

مبانی نظری موضوع کیفیت ادراکی محصولات

---


دسته: مبانی نظری و پیشینه تحقیق مدیریت


---

بازدید: 9 بار


---

فرمت فایل: docx


---

حجم فایل: 65 کیلوبایت


---

تعداد صفحات فایل: 10


---

مبانی نظری موضوع کیفیت ادراکی محصولات در 10 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

شامل مبانی نظری و منابع

فهرست مطالب

کیفیت ادراک شده محصولات

ارزیابی کیفیت محصول

رفتار جستجویی مصرف کننده

- جستجوی داخلی

- جستجوی خارجی

منابع

---

قیمت : 7,000 تومان



---

بلافاصله پس از پرداخت ، لینک دانلود به شما نمایش داده می شود و همچنین یک نسخه نیز برای شما ایمیل می شود .

---

---

کلمات کلیدی : مبانی نظری موضوع کیفیت ادراکی محصولات , مبانی نظری کیفیت ادراکی محصولات , کیفیت ادراکی محصولات , کیفیت ادراکی

---

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی

RSS feed.

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی

دسته:
شیمی
بازدید: 1 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 53 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 139

گزارش کارآموزی
کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی

=======================================================
تمامی فایل های سیستم، توسط کاربران آن آپلود می شود. اگر در
فایلی تخلفی مشاهده کردید و یا مالک پزوژه ای
بودید که از وجود آن در سایت رضایت نداشتید با ما تماس بگیرید، در
اسرع وقت به گزارش شما رسیدگی می شود.
=======================================================
[e-mail]
|| [e-mail]
|| [e-mail]
|| فرم تماس با
ما
=======================================================


گزارش کارآموزی
کنترل کیفیت و تولید محصولات  داروئی – بهداشتی

تاریخچه

شرکت تولید‌دارو

در سال 1334 کارخانه تولید دارو در زمینی به مساحت حدود 78 هزار
مترمربع زیربنا، با سرمایه‌ای معادل 20 میلیون ریال در جنوب
فرودگاه مهرآباد ساخته شد. پس‌از نصب ماشین‌آلات مورد نیاز و صدور
پروانه‌ای تأسیس و بهره‌برداری، قرار گرفت و در اردیبهشت ماه سال
1337 رسما افتتاح شد. فعالیت کارخانه ابتدا با 50 کارگر، کارمند و
تکنسین و دکتر داروساز به‌ تهیه25 قلم محصولات به صورت آمپول
پنی‌سیلین، قطره و سوسپانسیون و چند قلم دیگر از فرآورده های
بهداشتی اشتغال داشتند، آغاز شد.  

گسترش فعالیت

دو سال پس از بهره‌برداری از کارخانه با توجه به تولید مقدار
بیشتری از محصولات دارویی و به منظور جلوگیری از آلودگی آنها در
جریان واحد ایجاد تخصص و رعایت استانداردهای بین‌المللی در امر
داروسازی به واحد آرایشی و بهداشتی این شرکت از واحد دارویی آن
جدا شدو در همین هنگام با انعقاد قراردادهایی با شرکت‌های
بین‌المللی مانند اینگرااینگهم آلمان که از تشکیلات تحقیقاتی
وسیعی برخوردار و همچنین از بنیان‌گذاران صنعت نوین داروسازی در
اروپا به شمار می‌آید، تولید دارو و فعالیت وسیع خود را آغاز کرد.
به این ترتیب شرکت با تهیه فرآورده‌ای جدید قلبی، عروقی،
آنتی‌اسپاسمودیک چهار هاضمه‌ای به صورت دراژه، آمپول، شیاف و عرضه
آنها به جامعه پزشکی و استفاده بیماران از انها توانست به
موفقیت‌های شایان دست یابد.      

توسعه آزمایشگاه

همزمان با گسترش فعالیت های یکی از هد فهای مهم شرکت که توسعه
آزمایشگاه کنترل آن بود برآورده شد و این ازمایشگاه به دستگاههای
مدرن و افراد کارآموزده مجهز شد. در حال حاضر ساختمان مجهز و مدرن
کنترل تولید دارو در حدود 1300 وسعت دارد تعداد زیادی از متخصصان
که شمار آنان به پیش از یکصد نفر می‌رسد درآن مشغول کارند و در
حال حاضر آزمایشگاه تولید دارو که یکی از مجهزترین آزمایشگاههای
کشور به شمار می‌رود دارای سه بخش عمده به شرح زیر است. 

کنترل و آنالیز

بخش کنترل و آنالیز و مواد اولیه و محصولات آماده طبق
استانداردهای بین‌المللی و فارمه کپه های B. P وUSP تحقیقات
کاربردی. بخش تحقیقات کاربردی و فرمولاسیون دارویی و آرایشی
بهداشتی برای امکان استفاده از مواد اولیه در اشکال دارویی،
آرایشی و بهداشتی.      
‌     

تحقیقات پایه

بخش تحقیقات پایه که متخصصان آن روی امکان سنتز مواد اولیه دارویی
مطالعه و تحقیق می‌کنند. بخش تحقیقات پایه آزمایشگاه در سال 1362
تأسیس وشروع به کارکرده است. هدف از تاسیس‌آن سنتزمواد‌ اولیه
دارویی‌مورد نیاز شرکت و فروش مازاد آن به دیگر کارخانه‌های
داروسازی بوده است. در سال 2369 نیز یک پایلوت با خط بری و سنتز
مواد اولیه خریداری و نصب شد که این پایلوت در آینده نزدیک پس از
بهره برداری به بازدهی خواهی رسید.

محصولات شرکت

شرکت تولید داروکه وابسته به سرمایه‌گذاری البرز است تحت پوشش
بنیاد 15 خرداد تا کنون با حدود 1200  نفر از کار‌کنان،
متخصصان ماهر و نیمه ماهر خود در محلی با 45 هزار متر‌مربع‌
زیربنا، حدود 85 قلم ژنریک را با استانداردهای بین‌المللی تهیه و
به بازار مصرف عرضه می‌کنند. در بخش آرایشی و بهداشتی تولید دارو
در حال حاضر حدود 50 قلم کالا مانند شامپوهای معمولی و تخصصی،
خمیردندان‌های مختلف، تقویت‌کننده مو، آنتی‌سپتیک‌ها، رنگ‌های مو
وکرم‌های مختلف تخصصی دربخش دیگرآن داروهای دامی و مکمل های غذایی
دامی تهیه می‌شود. هدف کارکنان متخصصین تولید دارو، عرضه محصولاتی
با کیفیت بالا و قیمت مناسب در عرصه بین‌المللی و داخل کشور
است. 

بخش تهیه پودر گرانول غیر استیل

 پودر های خوراکی ونیز گرانول قرصها در این بخش ساخته
می‌شوند لذا کارخانجاتی که پودر شیشه یا در ساشه پر می‌کنند ویا
دارای بخش قرص و کپسول دراژه هستند. باید یک محل مناسب را جهت
تولید پودر گرانول در نظر بگیرند. پودرهای آنتی‌بیوتیک باید در
بخش اختصاصی خود تهیه شده و جهت تهیه پودر گرانول آنها نمی‌توان
از بخش پودر گرانول‌سازی عمومی و لابراتور استفاده کرد.
گرانول‌ها، حلب های بسیار کوچک محتوی مواد مؤثر خیلی قوی هستند.
وزن آنها معمولا از حب کمتر در حدود 5/.تا 6./. گرم است و موادی
بی اثری که در تهیه گرانول‌ها بکار می‌رود عبارتند از : گرد ،
لاکتوز، سمغ عربی و شربت است. اصولا مراحل تهیه پودر عبارتند از :
توزین، آسیاب کردن، الک کردن، مخلوط کردن ودر صورت لزوم خشک‌کردن
لذا باید وسایل این مراحل در بخش پودر موجود باشد. توزین اکثرا در
اتاق توزین انجام می‌گیرد ولی توزین و. کنترل دباره در بخش
می‌باشد. لذا ترازوها‌، آسیاب، الک‌های دارویی و مخلوط کنهای در
بسته باید در محل مناسب قرار بگیرند. اسیاب ها باید داری سیستم
مدار بسته بوده و دهانه تخلیه انها طوری باشد که ذرات در هوا
منتشر ننمانید. الک های دارویی (Miesh Scaeens ) واژه‌ای برچسب
مشخصات الک بوده و باید در کمد نگهداری شود و بعد از مصرف شسته و
خشک می‌گردند. اختلاف باید در مخلوط‌کن مناسب و زمان طبق
دستور‌کار باشد. پودر‌ها راباید بعد از مخلوط کن مناسب باشد و بعد
از مخلوط کردن خشک و بسته بندی نمایند، از مشخصات این بخش تهیه
قوی می‌باشد که باید دارای دریچه‌های ورود و خروج هوا باشد.
کانالهای ورود هوا معمولا در بالا و مکند ها در اطراف ماشین آلات
و در نقاط پر گردو غبار هستند. جهت کاهش ذرات هوا افراد در بخش
باید پودرها را در کسه یا ظرف در بسته تحویل و به آرامی آنها را
در ماشین (آسیاب و بهم زن) خالی نمایند و در نقاطی که گرد و غبار
است دستگاههای مکنده و جاذب قرار دهند. برای ساخت گرانول ابتدا
پودر تهیه کرده و سپس آن را به صورت گرانول در می‌آورند که ممکن
است به صورت گرانول بسته بندی شود و با جهت قرص و کپسول یا دراژه
به بخش مربوطه ارسال گردد.

قیمت فایل فقط 8,000 تومان

لطفا پیش از دانلود حتما
به این نکات توجه نمایید (کلیک
کنید)



شماره تماس پیامکی برای مواقع ضروری :
09010318948

برچسب ها :
گزارش کارآموزی کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی
,
گزارش کارآموزی ,
کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید